机械加工计算软件

1、powermill是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。可完美应用于全新的中文Windows电脑系统中，从而提高加工效率，减少手工修整，快速产生粗、精加工路径，并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成，具有集成的仿真实体加工。

2、车工行穗计算APP是一款专为车工设计的移动计算器应用程序，它为机械加工行业的从业者提供了方便的零件加工计算功能。该应用程序包含多种机械加工公式的计算模式，您只需输入相应的零件数据，就能迅速得到所需的结果，大大简化了繁琐的计算过程。

3、CATIA具有一个NC工艺数据库，存有刀具、刀具组件、材料和切削状态等信息，可自动计算加工时间，并对刀具路径进行重放和验证，用户可通过图形化显示来检查和修改刀具轨迹。该软件的后处理程序支持铣床、车床和多轴加工。

4、第一名，UG，这个可以称得上CAD/CAM界的鼻祖，1960年代麦道飞公司为绘制飞机复杂曲面零件及数控加工开发出的软件系统。 虽然UG的设计建模功能也很强，但在数控编程方面似乎更受欢迎，也是我知道的第一个数控编程软件，尤其是模具行业，几乎是标配软件。而且也适合初学者入门使用，因为相关的教程资料特别丰富、细致。

机械加工常用计算公式

切削速度V的计算公式为V=π*D*N，其中π代表圆周率，D代表刀具直径，N代表刀具转速。 切削深度的计算公式为未加腊运隐工表面尺寸减去已加工表面尺寸。在车床上，这一深度通常是指直径之差除以二。 进给速度的计算公式为程序指定进给速度除以刀片数。

切削深度：用t表示，单位（mm），计算公式t=（D-d）/2，式中D、d分别为待加工面和已加工面直径。通常以粗加工、精加工来选择切削三要素。

切削速度是指机床主轴旋转一周所涉过的距离。它通常是用m/min来表示的。在机械加工中，切削速度的选择应该根据所加工材料的性质、刀具的材质和结构、切削液的类型和切削条件等因素来考虑。

CAM = TG / D 其中，TG代表加工公差，D代表设备加工尺寸的分散度或变异性。这个公式表明，CAM能力值是通过比较加工公差与加工尺寸变异性的比值来计算的，它反映了设备在加工过程中对公差控制的保证能力。

机械加工里面1：5＝13099度角度，如果是锥度，1：5的锥度=7106度 计算方法如下：角度：a=arctan（1/5）≈13099度。锥度：a=arctan[（1÷2）÷5]≈7106度。

加工中心用挤压丝锥怎么算转速与进给,编程?

1、对于挤压丝锥加工，常用的计算公式为：转速（rpm）= （0.9 x 1000） ÷ 直径（mm）进给（mm/min）= pitch（丝距，mm）x 转速（rpm）x 进给系数 其中，pitch是丝锥的螺距；进给系数通常取0.25～0.3。

2、转速和进给的计算公式为：转速（rpm）= （0.9 x 1000） ÷ 直径（mm）；进给（mm/min）= 螺距（mm）x 转速（rpm）x 进给系数。 进给系数通常取0.25～0.3。例如，直径为10mm、螺距为5mm的M12挤压丝锥，转速为90 rpm，进给为375 mm/min。

3、计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。

4、完全可以的，FUNAC系统用M29刚性攻牙指令，转速跟进给和螺距是有公式计算的。

怎样计算机械零件材料费和加工费?

1、磨床加工费用应该这样计算：单价（不含税）=直接材料费+热处理费用+加工费+管理费。单价（含税）=（直接材料费+热处理费用+加工费+管理费）*17。

2、这个每个地方都不同 材料费事固定的， 加工费一般按设备的加工工时计算， 按工艺上所用到的 设备和加工时间 来估算成本。 基本上每种加工设备都有一个比较统一的小时费，比如加工中心（CNC） 基本在100元每小时左右。

3、成本会计核算要靠各有关部门基础工作配合，比如说，生产各产品或零件工时统计，外加工各种零件价格数量等要外协部门做好统计，发给成本会计，光靠成本会计一人无论如何也是不行的。

4、怎么计算冲压件报价？. 钣金件报价主要涉及到以下几个方面：材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。

5、国家、各地方、各行业会不定期的发布一些常见设备、典型零件加工的工时定额和定价标准，一般普通设备可直接参考定价。一些大型企业，对重、大、精设备，也都有自己的一套定价标准。新办企业要做价格工作，可参考如下做法。

6、以合理的加工工时报价。例：一件工件只需车削就可完成。首先你要核算一下运作8小时需要多少成本加利润 / 小时（即台班费）。合理工艺下车一件30分钟那就是用去0.5小时，如果一个台班要350元那一件工件的加工费＝350/8*0.5＝2875一般取大值22元。如果要另外的机床加工侧再分开核算后加上。

车床加工带梢工件怎样计算?

常用车削加工计算公式 切削线速度 主轴转速 n （rpm）金属去除率 Q（cm3/min）净功率 Pc （kW）加工时间 Tc （min）特定切削力 Kc（N/mm2）车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。

算图 说到钢筋翻样，钢筋工的技术水平全部体现在此，这里充满了窍门与绝招。

箍筋必须按里皮计算尺寸，有些翻样软件以箍筋外皮计算，把人搞懵了，我说他存心不良。箍筋按里皮计算，是最科学的算法，保护层本身已包含箍筋在内，保护层的数值，也正指的是主筋的外皮，保护层，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保护层是另外一码事，此意思发生了混淆，学徒工初级工就不知道北了。