百度百科∶请问在机械加工中,绞孔和钻孔的区别在哪里?

绞孔是对已经钻好的孔进行精加工，让钻好的孔公差精度更高，孔内粗糙度值更底，钻孔是在零件上用钻床或者手钻进行打孔过程，绞孔是对钻好的空进行精加工过程。

铰孔：为了增加精度就需要采用铰孔。镗孔：增加更大的精度就需要镗孔。钻，扩，铰在一般机床就可以，如果是深孔需要镗孔，就必须在深孔钻镗床上镗孔。拉孔：是一种高精度加工方式，表面粗糙度一般在25-5之间。锪孔：是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等。

加工方法不一样 钻孔：使用钻床或者手钻加工；铰孔：使用铰刀进行加工；镗孔：使用镗床或车床加工。精度不一样 钻孔的精度一般较差，铰孔、镗孔的精度较高。

性质不同：绞孔是半精加工基础上进行的一种精加工。扩孔是将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大。钻孔是用钻头在实体材料上加工出孔的操作。特点不同：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

钻孔：就是在工件上打孔。扩孔：有时因为钻孔不可以一步到位，所以需要扩孔。铰孔：为了增加精度就需要采用铰孔。镗孔：增加更大的精度就需要镗孔。钻，扩，铰在一般机床就可以，如果是深孔需要镗孔，就必须在深孔钻镗床上镗孔。拉孔：是一种高精度加工方式，表面粗糙度一般在25-5之间。

钻孔是在平面上通过钻削达到加工出孔目的，加工精度较低。扩孔是在原有孔的基础上将孔扩大的一种加工方法，加工精度相对较低。铰孔是用铰刀在原有孔的基础上做少许的扩大以达到加工尺寸要求，加工精度较高，效率较低。

常用内孔的加工方法有哪些?各自的特点是什么?

加工特点如下：螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。圆周插补铣削：铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削，以实现扩孔加工。

钻孔：钻孔是一种常见的内圆加工方法，但它的表面质量相对较差。 扩孔：扩孔加工可以达到的尺寸公差等级通常为IT11至IT10，表面粗糙度值为Ra15至3μm。这种方法被认为是孔的半精加工，常作为铰削前的一个预加工步骤。 铰孔：铰孔是一种精加工方法，用于提高孔的精度和表面质量。

普通车床上加工工件内孔的方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔。加工装置由支架、刀座、锁紧螺钉、定位销、安装螺钉、快换刀头和吊环螺钉等部分组成。支架安装在刀架前端，刀座安装在支架中心通孔处。刀座安装孔采用一侧开口，通过螺钉进行锁紧，这样便于刀座的安装和更换，锁紧效果较好。

在盲孔内加工键槽，只能采用“刨铡”类加工方式。盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决。由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加工完成。

钻、镗、铰 常用的精度H7，H6；表面粗糙度Ra 2 ；孔长了直线度公差很难保证。

机械加工哪些工序需要手工操作

该加工工序有划线、钻孔、攻丝、锉削、錾削、手动车削和手动铣削需要手工操作。划线：在工件上使用划线工具进行标记和划线，以指导后续加工操作。钻孔：使用手持钻或钻床进行钻孔操作，将孔洞加工到工件中。攻丝：使用手动攻丝工具在孔洞中切割螺纹，以便螺纹连接或固定零件。

钳工加工 对于不规则形状的零件，钳工加工则展示了手工技艺的精湛。从选择材料到手工切割，再到手工或机械打孔，每个步骤都需要精细的操作和精确的判断。最后，通过焊接和整形，每个零件都达到了独特的艺术和功能的完美结合。 锻造加工 锻造则以力量和温度为笔触，将金属材料塑形。

手动加工：是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

过去有这种情况机械加工只能靠手工而机器无法代替的。现在不同了，随着机械化、智能化出现了机器人或高端的数控加工中心，什么样的形状和要求都能通过机器来完成，所谓仍然靠手工是因为这些机器成本高企业购买力不足，而且遇到单件考虑成本所以靠手工完成。并不是机器无法代替是成本太高造成。

机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。