机加工中,常用的夹具方式都有哪些?

1、万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。专用性夹具。

2、铣床夹具、钻床夹具 、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具... 上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。工件在铣床上常用的装夹方法有：压板装夹 。平口钳装夹。分度头装夹。 组合夹具装夹。专用夹具装夹等。

3、定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。2．角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。

4、cnc夹工件常用的方式有如下几种：虎钳直接夹紧装夹：这种装夹方式是数控铣加工中最简单、最方便、最经济的装夹方式。

5、万能通用夹具 包括机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，这些夹具具有广泛的通用性，能够适应不同加工工序和加工对象的变化。它们的结构已定型，尺寸和规格局姿已系列化，大多数已成为机床的标准附件。

机械加工中最实用的十大夹具

卡盘/：作为机械加工中的基石，卡盘以其经久不衰的实用性和广泛的应用，堪称车间里的常青树。没有卡盘，车床仿佛失去了灵魂。 T型工作台/：看似不起眼，但T型工作台对于机床的稳定性和灵活性至关重要，没有它，操作者可能会陷入困境。

EROWA夹具 - 精密定位的守护神/ EROWA夹具以惊人的+/-0.002mm重复定位精度傲视群雄，对于电极加工、四轴和五轴加工，它几乎是必需的存在。 虎钳与麦司 - 强力压夹的救星/ 当压板无法胜任时，虎钳和麦司的夹紧力能确保复杂工件的稳固，为加工提供可靠保障。

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。液压动力卡盘 ：动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。

虎钳：虎钳是最常见的工装夹具之一，主要用于手工加工或小型机械加工中固定小型工件。 吸盘：吸盘主要用于固定平面或曲面的工件，尤其适用于玻璃、陶瓷等易碎材料的加工。它通过产生真空吸附力来固定工件，避免加工过程中的移动。

弹簧夹：弹簧夹是一种广泛应用于装配和生产线上的夹具。它通过弹簧的弹性力将工件固定在预定位置。弹簧夹具有结构简单、操作方便、可以快速装卸工件等特点，适用于大量生产和自动化加工。以上就是关于几种常见通用夹具的详细解释。

钻床夹具是什么

钻床夹具是什么钻床夹具是机械加工中应用较多的一种夹具，其加工孔的位置精度受诸多因素的影响，对刀误差就是影响因素之一。为了满足被加工零件孔位置精度的要求，长期以来，人们一直采用极值法进行对刀误差的计算。

是设计用于在 工件 切割 过程 中引导切割工具并支承、定位和支撑工件的工件夹持 装置 。夹具大致分为两种：钻孔夹具和 镗孔 夹具。其中，目前以钻孔夹具最为常见。钻孔夹具一般在钻孔、开孔和 铰孔 时使用，不过，亦可用于钻孔装埋、扩孔、倒角 和 锪孔 。

钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。（1）滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点，生产中应用较广。

机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。钻Φ8孔专用夹具可以根据你的产品形状，设计或选用一些夹具将Φ8孔处以方便、快捷的方式精准的固定在钻头的下方就可以了。

夹具的分类

夹具类型：通用夹具 通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上的三爪卡盘和四爪卡盘、和鸡心夹头。铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。它们有很大的通用性，无需调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。这类夹具一般已经标准化。

按夹紧分类 根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

该物品的分类有万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具。万能通用夹具：机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化。

按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。按夹紧分类 根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。

详细讲解夹具的作用及组成原理

1、定位件，即在夹具上起定位作用的零部件。（2）夹紧件，即在夹具上起夹紧作用的零部件。（3）夹具体，即用以将夹具的各个元、部件联合成一整体，并使整个夹具固定在机床上。（4）对刀件，即在夹具上起对刀作用的零部件。（5）导向件，即在夹具上起引导刀具作用的零部件。（6）其他元件和装置。

2、夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。作用：定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；对刀引导元件：确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向；分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类；夹具体：作为夹具底座等。

3、机床夹具是机床上用以装夹工件（或引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠的夹紧。

4、另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。扩大机床的工艺范围 使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

5、工装夹具是指在工业生产中用来固定和定位工件的一种机械设备。它通常由夹紧装置和支撑装置组成，夹紧装置可以使工件紧密地固定在工作台上，支撑装置则可以提供必要的支撑力，以确保工件在加工过程中不会移动或松动。定位。将零件正确的安装在机床的“准确的”位置上，就是限定自由度。夹紧。

数控铣削加工常用的夹具种类有哪些

1、铣床夹具、钻床夹具 、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具... 上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。工件在铣床上常用的装夹方法有：压板装夹 。平口钳装夹。分度头装夹。 组合夹具装夹。专用夹具装夹等。

2、常用夹具的种类：数控 铣 削加工常用的夹具大致有以下几种：万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控 铣 床上进行 铣 削加工。专用 铣 削夹具。这是特别为某一项或类似的.几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。

3、卡盘夹具：（1）三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。（2）液压动力卡盘：动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。